Ouzhan Trade (Shanghai) Co. , Ltd.

Casting service

စိတ်ကြိုက် Die-casting ဝန်ဆောင်မှု-OEM တရုတ် Die- ပုံသွန်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ
Ouzhan သည်ကမ္ဘာပေါ်တွင်တိကျသေချာသောသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းတွင်ဆယ်စုနှစ်ပေါင်းများစွာကျွမ်းကျင်သောတိကျသေချာသောသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုအထူးပြုဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။ Ouzhan'sroots များသည်ကျွန်ုပ်တို့၏စီးပွားဖြစ် Multi-Slide Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်တည်ရှိနေသော်လည်းကျွန်ုပ်တို့ကသာမန်အပူနှင့်အအေးခန်းသေသည့်ပုံသွန်းခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့်ပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာ၌အညီအမျှခိုင်မာသည်။

Die Casting သည်အမြန်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်၊ ပုံသဏ္,ာန်နှင့်တင်းကျပ်သောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ များသောအားဖြင့်သေသောသတ္တုများပုံသွန်းသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထပ်မံလှည့်ခြင်းမရှိဘဲ စုစည်း၍ အသုံးချနိုင်သည်။ ချည်မျှင်များကိုလည်းတိုက်ရိုက်ချနိုင်သည်။ မှိုသည်သက်တမ်းရှည်ပြီးသေဆုံးသောမှိုသည်သောင်းနှင့်ချီသောသန်းပေါင်းများစွာသောအစိတ်အပိုင်းများကိုများသောအားဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
ယေဘုယျကင်မရာအစိတ်အပိုင်းများ၊ လက်နှိပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရောနစ်ကွန်ပျူတာကိရိယာများနှင့်အလှဆင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သောသေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ယာဉ်များ၊ စက်ခေါင်းများနှင့်လေယာဉ်ပျံများကဲ့သို့သောရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများမှအများစုကိုသေပုံသွင်းခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။

Ouzhan တိကျစွာသွန်းလောင်းနိုင်သောစွမ်းရည်များနှင့်အင်္ဂါရပ်များ:
- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း

- တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပေါင်းစည်းမှုသည်စစ်ဆင်ရေးများကိုဖယ်ရှားပေးသည်

- ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း

- အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အရည်အသွေးမြင့်မားသည်

- သေသောသတ္တုများပုံသွန်းအတွက်တင်းကျပ်စွာသည်းခံစိတ်

- မှို၏ရှည်လျားသောဘဝ

Die-casting service02

Die-casting service1

အဘယ်ကြောင့် Ouzhan Die Casting န်ဆောင်မှုကိုရွေးချယ်ပါ
၁။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ဝယ်ယူသူထံမှမေးမြန်းချက်ကိုလက်ခံရရှိပါကကျွန်ုပ်တို့သည်ထုတ်လုပ်နိုင်မနိုင်ကိုကြိုတင်အကဲဖြတ်စစ်ဆေးပါမည်။ ဖြစ်နိုင်လျှင်စီမံကိန်းအတည်ပြုပြီးပါကကျွန်ုပ်တို့သည်ကောက်နုတ်ချက်ကိုပေးပို့ပါမည်။
၂။ စီမံကိန်းအသစ်များအတွက်ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှုစီးဆင်းမှု
•ဖောက်သည်မှိုနှင့်နမူနာများကိုမှာယူသည်။
•ငွေသွင်းရန်အတွက်မှိုကုန်ကျစရိတ်၏ ၅၀% ဖြင့် PI ကိုကျွန်ုပ်တို့ထုတ်ပေးသည်။
•ခွင့်ပြုချက်ရယူရန်အတွက်ဖောက်သည်မှိုပုံစံဒီဇိုင်းများကိုပေးပို့ပါ။
•အပ်ငွေ ၅၀% လက်ခံရရှိပြီးနောက်မှိုထုတ်လုပ်မှုကိုစတင်ပါ။
•နမူနာလက်မှတ်များနှင့်အခြားစာရွက်စာတမ်းများကိုအတည်ပြုချက်ရယူရန်နှင့်အတည်ပြုရန်။
•နမူနာများ၏အတည်ပြုချက်အပြီးအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးရေးဌာနတွင်အင်ဂျင်နီယာ ၁၀ ဦး ရှိသည်။ ၎င်းတို့အားလုံးသည်တရုတ်ပြည်သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတက္ကသိုလ်မှဆရာဝန်များသို့မဟုတ်ပါမောက္ခများဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်မှိုဒီဇိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပုံသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းကိုပေးနိုင်သည်။
4. တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (ISO 9001: 2008)
သင်၏အရည်အသွေးပြည့် ၀ သောစစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည်သင်၏ထုတ်ကုန်များနှင့်နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများအရစမ်းသပ်ရန်နှင့်ဖောက်သည်များ၏စီအင်စီအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာကိုထုတ်ပြန်သည်။
5. OEM & ODM လက်ခံနိုင်ဖွယ်
စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားနှင့်ပုံစံမျိုးစုံရရှိနိုင်ပါသည်။ သင်၏ CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုသင်၏ 2D သို့မဟုတ် 3D ပုံဆွဲခြင်းများကိုကျွန်ုပ်တို့အားမျှဝေရန်ကြိုဆိုပါသည်။ ဘဝကိုပိုမိုတီထွင်ဖန်တီးနိုင်ရန်အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြပါစို့။

Die-casting service2

Die Casting ၀ န်ဆောင်မှုဆိုတာဘာလဲ
Die casting ကိုလည်းဖိအား Casting ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းသည်အရည်ပျော်သောအလွိုက်အရည်ကိုစာနယ်ဇင်းခန်းထဲသို့သွန်းလောင်းသောသံမဏိမှို၏အခေါင်းပေါက်သည်အမြန်နှုန်းဖြင့်ဖြည့်သည်။ အလွိုင်းအရည်ကိုပုံသွင်းရန်ဖိအားအောက်တွင်ခဲသည်။ အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်ကွဲပြားသောသေပုံသွင်းခြင်း၏အဓိကလက္ခဏာများမှာမြင့်မားသောဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းဖြစ်သည်။
①အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်အခေါင်းပေါက်ကိုဖိအားအောက်တွင်ဖြည့်ပြီးပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် crystallizes နှင့် solidifies ဖြစ်သောကြောင့်ဘုံဖိအားသည် 15-100MPa ဖြစ်သည်။
②အရည်ပျော်သောသတ္တုသည်အခေါင်းအားအမြန်နှုန်းဖြင့်အမြင့်ဆုံးနှုန်းဖြင့်ဖြည့်သည်၊ များသောအားဖြင့်တစ်စက္ကန့်လျှင် ၁၀-၅၀ မီတာ၊ အချို့သည်တစ်စက္ကန့်လျှင်မီတာ ၈၀ (အတွင်းတံခါးပေါက်မှ ဖြတ်၍ လိုင်၏အလျင်နှုန်း - အတွင်းတံခါးအရှိန်မြန်နှုန်း)၊ အဆိုပါအဆာအချိန်အလွန်တိုတောင်းသည်နှင့်လိုင် (သတ္တုများပုံသွန်း၏အရွယ်အစားပေါ်မူတည်။ ) ခန့်အကြောင်းကို 0.01-0.2 စက္ကန့်အတွင်းဖြည့်နိုင်ပါတယ်။

ပုံသွန်းခြင်း၏အားသာချက်များမှာပုံသွန်းခြင်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောရှုထောင့်တိကျမှုပါဝင်သည်။ အများအားဖြင့်ဒီသတ္တုများပုံသွန်းပစ္စည်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ပုံမှန်တန်ဖိုးသည်ကန ဦး ၂.၅ စင်တီမီတာအရွယ်အတွက် ၀.၁ မီလီမီတာနှင့်အပိုဆောင်းစင်တီမီတာတစ်ခုစီအတွက် ၀.၀၂ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ အခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းဖြစ်စဉ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၎င်း၏သတ္တုများပုံသွန်းသောမျက်နှာပြင်သည်ချောချောမွေ့မွေ့ရှိပြီးအချင်းဝက်သည် ၁.၂.၅ မိုက်ခရွန်ဖြစ်သည်။ sandbox နှင့်အမြဲတမ်းမှိုသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကနံရံအထူ ၀.၇၅ မီလီမီတာခန့်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ဝါယာကြိုးအင်္ကျီလက်များ၊ အပူပေးပစ္စည်းများနှင့်မြင့်မားသောခံနိုင်ရည်ရှိသည့်မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သောအတွင်းပိုင်းအဆောက်အအုံများကိုတိုက်ရိုက်သွန်းလောင်းနိုင်သည်။ အခြားသောအားသာချက်များမှာအလယ်အလတ်စက်ယန္တရားကိုလျှော့ချခြင်းသို့မဟုတ်ရှောင်ရှားခြင်းစွမ်းရည်၊ အမြန်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်မှုစွမ်းအား 415 MPa နှင့်စွမ်းအင်မြင့်သတ္တုများထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

Die Casting Materials - Die Casting အတွက်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ
အဓိကအားဖြင့်သွပ်၊ ကြေးနီ၊ လူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီစီယမ်၊ ခဲ၊ သံဖြူနှင့်ခဲ - tin သတ္တုစပ်များပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည်။ သေဆုံးသောသံသည်ရှားပါးသော်လည်း၎င်းသည်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ အထူးသဖြင့်သွန်းလောင်းနိုင်သောသတ္တုများတွင် ZAMAK၊ လူမီနီယမ် - သွပ်သတ္တုစပ်များနှင့်အမေရိကန်အလူမီနီယမ်အသင်း၏စံချိန်စံညွှန်းများဖြစ်သော AA380, AA384, AA386, AA390 နှင့် AZ91D magnesium တို့ပါဝင်သည်။ အမျိုးမျိုးသောသတ္တုများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ကြ၏:
သွပ် - သွပ်ရန်အလွယ်ကူဆုံးသောသတ္တုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ချောမွေ့လွယ်ကူခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊
•အလူမီနီယမ် - ပေါ့ပါး။ ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပါးလွှာသောနံရံများသွန်းခြင်းသည်မြင့်မားသောရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှု၊ ခိုင်ခံ့သောချေးခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကောင်းမွန်မှု၊ အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုနှင့်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်စွမ်းအားမြင့်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
•မဂ္ဂနီစီယမ် - စက်ယန္တရားလွယ်ကူစွာ၊ ခွန်အားနှင့်အလေးချိန်အချိုးအစား၊ အများအားဖြင့်အသုံးများဆုံးသေဆုံးသတ္တုများအနက်အပေါ့ဆုံးဖြစ်သည်။
•ကြေးနီ - မြင့်မားသောမာကြောခြင်း၊ ခိုင်ခံ့သောချေးခြင်း၊ အများအားဖြင့်အသုံးပြုသောသေဆုံးသတ္တုများ၏အကောင်းဆုံးစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ၀ တ်ဆင်နိုင်မှုနှင့်သံမဏိနှင့်နီးသောခွန်အား။
ခဲနှင့်သံဖြူ: မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ အရွယ်အစားတိကျမှန်ကန်မှုကိုအထူးအကျင့်ပျက်ခြစားမှုတိုက်ဖျက်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြည်သူ့ကျန်းမာရေးထည့်သွင်းစဉ်းစားဘို့, ဒီသတ္တုစပ်အစားအစာအပြောင်းအလဲနဲ့သိုလှောင်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများအဖြစ်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ခဲ၊ သံဖြူနှင့် antimony (တစ်ခါတစ်ရံတွင်ကြေးနီအနည်းငယ်ပါ ၀ င်သော) သတ္တုစပ်များကိုလက်နှိပ်အမျိုးအစားနှင့်စာပုံနှိပ်ခြင်းတွင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ မဂ္ဂနီစီယမ်နှင့်သွပ်တို့ကို အသုံးပြု၍ သွန်းလောင်းရန်အမြင့်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်မှာ ၇၀ ပေါင် (၃၂ ကီလိုဂရမ်)၊ ၁၀ ပေါင် (၄.၅ ကီလိုဂရမ်)၊ ၄၄ ပေါင် (၂၀ ကီလိုဂရမ်) နှင့် ၇၅ ပေါင် (၃၄ ကီလိုဂရမ်) အသီးသီးဖြစ်သည်။

အခြားရရှိနိုင် Casting န်ဆောင်မှုများ
Die Casting သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ အထက်စက်ယန္တရားပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံအနေဖြင့် OuZhan သည်မြစ်အောက်ပိုင်းရှိအခြားသတ္တုများထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများလည်းရှိသည်။ ဖောက်သည်များကိုအခြားသတ္တုများပုံသွန်းခြင်း ၀ န်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။
1.Sand မှိုသတ္တုများပုံသွန်းနည်းလမ်း
သဲကိုပုံသွင်းပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုခြင်း၊ ကွဲပြားခြားနားသောဖွဲ့စည်းမှုများပါရှိသောသဲများကိုစိမ်းလန်းသောသဲမှိုပုံသွန်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့သောသဲမှိုပုံသဏ္intoာန်အဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်။ သို့သော်သဲများအားလုံးကိုသတ္တုများပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ အားသာချက်မှာမှိုတွင်အသုံးပြုသောသဲများကိုပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်၊ အားနည်းချက်မှာမှိုထုတ်လုပ်မှုသည်အချိန်ကုန်ခြင်း၊ မှိုကိုပြန်လည်မသုံးနိုင်ခြင်း၊ အချောထုတ်ကုန်များကိုဖျက်ဆီးပြီးနောက်မှသာရရှိနိုင်သည်။

2. သတ္တုမှိုသတ္တုများပုံသွန်းနည်းလမ်း
မှိုပြုလုပ်ရန်ကုန်ကြမ်းများထက်ပိုမိုမြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်ဖြင့်သတ္တုကိုအသုံးပြုပါ။ ၎င်းတို့အနက်မြေထုဆွဲအားနည်းလမ်း၊ နိမ့်ကျသောပုံသွန်းနည်းနှင့်မြင့်မားသောဖိအားများကိုပုံသဏ္methodာန်ခွဲခြားထားသည်။ မှို၏အရည်ပျော်မှတ်ကိုဘာသာရပ်အနေဖြင့်လည်းသတ္တုများပုံသွန်းနိုင်သည့်အကန့်အသတ်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။


ဤနည်းလမ်းသည်အပြင်ဘက်သတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းလမ်းနှင့်အစိုင်အခဲသတ္တုများပုံသွန်းခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်နိုင်သည်။ ဤနည်းသည်တိကျမှန်ကန်မှုရှိပြီးမြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်သတ္တုများ (ကဲ့သို့သောတိုက်တေနီယမ်) ကိုသွန်းရာတွင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်ကြွေထည်များ၏စျေးနှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ အပူများစွာနှင့်ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုများလိုအပ်ခြင်းတို့ကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်မှာအတော်အတန်ကြီးသည်။

Die Casting န်ဆောင်မှုများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ Applications ကို

Aerospace

 လေကြောင်း

Airplane

လေယာဉ်ပျံ 

Automobile

မော်တော်ကား

Motorcycle

မော်တော်ဆိုင်ကယ်

Watercraft

ရေယာဉ်

Train

ရထား 

Bicycle

စက်ဘီး

Machinery

စက်ယန္တရား

Robots

စက်ရုပ်များ

Medical devices

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများ

Optical devices

Optical devices များ

Led lightning

လျှပ်စီး

Aerogenerator

မိုးလေ ၀ သ

Fitness equipment

ကြံ့ခိုင်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ

Valve & pipe

အဆို့ရှင် & ပိုက်

Petroleum Equip

ရေနံတပ်ဆင်

Ouzhan Die Casting Surface ပြီးဆုံးသည်
အစိတ်အပိုင်းများ၏အသွင်အပြင်၊ မျက်နှာပြင်ချောချောမွေ့မွေ့၊ ချေးမှုနှင့်အခြားလက္ခဏာများကိုတိုးတက်စေရန်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော CNC လှည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင်ရွေးချယ်သောသတ္တုမျက်နှာပြင်အပြီးသတ် ၀ န်ဆောင်မှုများကိုဤနေရာတွင်ဖော်ပြထားသည်။

Die-casting service3
Die-casting service4

((စံ) စက်အဖြစ်: ~ 125 RA μin (3.2 RA μm) ။ အသေးစား tool အမှတ်အသားများကိုအစိတ်အပိုင်းအပေါ်မြင်နိုင်ပါလိမ့်မည်။
②ချောချောမွေ့မွေ့ - အနိမ့်အမြင့်နှုန်းမှာ ၆၂.၅ RA μin (၁.၆ RA မီလီမီတာ) ရရှိရန်အပိုပစ္စည်းများကိုအနိမ့်အမြင့်နှုန်းဖြင့်လုပ်ထားတယ်။ တောင်းဆိုချက်အရမျက်နှာကြမ်းကို ~ 32 RA μin (0.8RAµm) အထိလျော့ချနိုင်သည်။
③ Bead Blasted: Bead blasting သည်ပလတ်စတစ်ပေါက်ကွဲခြင်းကို tool ၏အမှတ်အသားအားလုံးဖယ်ရှားပြီးစက်၏အစိတ်အပိုင်းတွင်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေ၊ အဓိကအားဖြင့်ဗေဒရည်ရွယ်ချက်များအတွက်အသုံးပြုခဲ့သည်။
④ Anodized Clear သို့မဟုတ် Colour: Anodizing သည်အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပါးလွှာ။ မာကျောသော non-conductive ကြွေထည်များကိုထပ်မံဖြည့်တင်းသည်။ အရောင်အမျိုးမျိုးအတွက်ရရှိနိုင်ပါသည်။
od Anodized Hardcoat: Hardcoat သုတ်ဆေးသည်ပိုကောင်းသည့်ချေးခြင်းနှင့်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်သည့်ကြွေပြားများဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ အလုပ်လုပ်တဲ့ applications များအဘို့။
⑥အမှုန့်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအမှုန့်သည်အမှုန့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ခိုင်ခံ့။ ၀ တ်ဆင်မှုနှင့်အကျင့်ပျက်ခြစားမှုကိုကာကွယ်သည့်ပေါ်လီမာဆေးသုတ်လွှာလေးတစ်ခုထပ်ထည့်သည်။ အရောင်များစွာကိုရရှိနိုင်သည်။
ropol Electropolished: Electropolishing သည်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုအရောင်တင်ရန်၊ ဒါဟာမျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းစွာလျှော့ချရန်အသုံးဝင်သည်။
ox အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် - အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်သည်အသွင်ပြောင်းခံနိုင်ရည်ကိုတိုးမြှင့်စေရန်နှင့်အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြောင်းလဲသည့်အဖုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။
rom Chromate ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံလွှာ (Alodine / Chemfilm): Chromate ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များ၏သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
⑩ Brushing: Brushing ကိုသတ္တုကြွေထည်ဖြင့်ကြွေထည်ဖြင့်အရောင် တင်၍ ထုတ်လုပ်သည်။